کنترل کیفیت
منبع یابی دقیق قطعات
ما فقط از قطعات تایید شده از تامین کنندگان مورد اعتماد استفاده می کنیم، از جمله منابع لیزر فیبر از مارک های بین المللی،-گالوانومترهای سرعت بالا، بردهای کنترل صنعتی-و لنزهای نوری دقیق. هر دسته ای برای انطباق با استانداردهای عملکرد و ایمنی قبل از ورود به تولید تأیید می شود.
فرآیند مونتاژ استاندارد
هر دستگاه علامت گذاری لیزری در یک محیط کنترل شده با پیروی از SOPهای سختگیرانه (روش های عملیاتی استاندارد) مونتاژ می شود. تکنسین های ما به طور منظم آموزش می بینند و هر ایستگاه مونتاژ مجهز به ابزارهای کالیبراسیون دقیق برای اطمینان از سازگاری مکانیکی و الکتریکی است.
100٪ تست عملکردی
هر واحد قبل از حمل و نقل تحت یک تست عملکرد کامل قرار می گیرد. این شامل تراز پرتو، سرعت علامت گذاری، تکرارپذیری، دقت عمق، و سازگاری با مواد مختلف (فلز، پلاستیک، چرم و غیره) است. هر گونه انحراف بلافاصله قبل از بسته بندی اصلاح می شود.
اعتبار سنجی ایمنی حرارتی و الکتریکی
ماشینهای ما از نظر پایداری حرارتی تحت عملیات طولانی مدت آزمایش میشوند تا از گرمای بیش از حد جلوگیری شود و از قابلیت اطمینان طولانیمدت- اطمینان حاصل شود. بررسی های ایمنی الکتریکی شامل مقاومت عایق، تداوم اتصال به زمین و تست تنش ولتاژ برای مطابقت با استانداردهای CE و ISO است.
شبیه سازی قابلیت اطمینان طولانی مدت
برای شبیهسازی استفاده طولانیمدت، هر مدل را از طریق آزمایش استقامت با قدرت کامل اجرا میکنیم. این فرآیند هرگونه مشکل پنهان مانند گرمای بیش از حد، خستگی مدار یا رانش گالوانومتر را آشکار می کند. فقط ماشینهایی که از آستانه عملیات مستمر ما عبور میکنند، برای تحویل پاک میشوند.
سوابق کیفیت قابل ردیابی
هر دستگاه لیزر دارای یک شماره سریال منحصر به فرد است که به گزارش کنترل کیفیت کامل مرتبط است. این سابقه شامل نتایج بازرسی، منابع مؤلفه، و گزارشهای تکنسین است که از قابلیت ردیابی و پاسخگویی برای هر واحد تحویلشده اطمینان میدهد.
تست پذیرش مشتری (CAT) قبل از تحویل
ما از تست پذیرش مشتری از راه دور یا در محل برای ماشین های سفارشی پشتیبانی می کنیم. میتوانید عملکرد علامتگذاری را تأیید کنید، نمونههای محصول خود را آزمایش کنید، و تنظیمات نرمافزار را تأیید کنید. ماشین ها فقط زمانی ارسال می شوند که مشتری کاملا راضی باشد.

