1. جوشکاری لیزر از فولاد کربن و فولاد آلیاژ معمولی. به طور کلی ، اثر جوشکاری لیزر از فولاد کربن خوب است و کیفیت جوشکاری آن به محتوای ناخالصی بستگی دارد. مانند سایر فرآیندهای جوشکاری ، گوگرد و فسفر فاکتورهای حساس برای جوش های جوش است. به منظور به دست آوردن کیفیت جوشکاری رضایت بخش ، هنگامی که محتوای کربن از {1}}}. 25 ٪ بیشتر شود ، از قبل گرمای لازم است. هنگامی که فولادهای دارای محتوای کربن مختلف به یکدیگر جوش داده می شوند ، مشعل جوشکاری می تواند نسبت به مواد کم کربن کمی مغرضانه باشد تا از کیفیت مفصل اطمینان حاصل شود. فولاد جوش کم کربن به دلیل داشتن گوگرد و فسفر زیاد ، برای جوشکاری لیزر مناسب نیست. فولاد آرام کم کربن به دلیل محتوای ناخالصی کم ، اثر جوشکاری خوبی دارد. فولاد کربن متوسط ، زیاد و فولاد آلیاژ معمولی همه می توانند به خوبی لیزر جوش داده شوند ، اما برای از بین بردن استرس و جلوگیری از تشکیل ترک ، از قبل گرم شدن و درمان پس از جوشکاری لازم است.
2. جوشکاری لیزر از فولاد ضد زنگ. هدایت حرارتی فولاد ضد زنگ آستنیتی تنها 1/3 از فولاد کربن است و میزان جذب آن از فولاد کربن بالاتر است. بنابراین ، فولاد ضد زنگ آستنیتی می تواند نفوذی عمیق تر از فولاد کربن معمولی به دست آورد. جوش لیزر دارای ورودی گرمای کم و سرعت جوش زیاد است که برای جوشکاری فولاد ضد زنگ سری NI-CR بسیار مناسب است. فولاد ضد زنگ مارتنزیتیک از جوشکاری ضعیف برخوردار است و مفصل جوش داده شده معمولاً سخت و شکننده است و تمایل به ترک خوردگی دارد. هنگام جوش دادن فولاد ضد زنگ با محتوای کربن بزرگتر از {4}} 1 ٪ ، گرمایش و درجه حرارت می تواند تمایل به ترک های سرد و ترک های شکننده را کاهش دهد. فولاد ضد زنگ فریتیک معمولاً نسبت به سایر روشهای جوشکاری با جوشکاری لیزر جوش می خورد.
مزایای فناوری جوشکاری لیزر در جوشکاری مواد فولادی:
1. کیفیت پرتو لیزر خوب است. کیفیت پرتو اندازه گیری میزان تمرکز پرتو لیزر است. پس از تمرکز لیزر ، پرتو متراکم ، قدرت زیاد است و نقطه کوچک است.
2. سرعت جوشکاری لیزر سریع است ، عمق بزرگ ، تغییر شکل کوچک است و چگالی قدرت پرتو لیزر زیاد است. در حین جوشکاری لیزر ، سوراخ های کوچک روی قطعه کار شکل می گیرد و انرژی از سوراخ های کوچک تا قسمت های عمیق تر قطعه کار پخش می شود. گرمایش موضعی ، منطقه تحت تأثیر گرما ، راندمان بالایی بالا ، عمق بیشتر و تغییر شکل کمتری.
3: جوشکاری لیزر برای جوشکاری قطعات حساس مناسب است. دستگاه جوشکاری لیزر نسبت ابعاد زیادی ، یک منطقه کوچک تحت تأثیر گرما و تغییر شکل جوشکاری کوچک دارد. جوشکاری ربات به ویژه برای جوشکاری کارآزمایی دقیق و قطعات حساس به گرما مناسب است و محصول جوش داده شده به سختی به پردازش ثانویه احتیاج دارد.
4. جوشکاری لیزر از انعطاف پذیری بالایی برخوردار است. جوشکاری لیزر می تواند در هر زاویه ای به جوش برسد ، می تواند قطعات غیرقابل دسترسی را جوش دهد ، می تواند قطعات مختلف جوشکاری پیچیده و قطعه های بزرگ با اشکال نامنظم را جوش دهد ، می تواند در هر زاویه ای به جوش برسد و از انعطاف پذیری بالایی برخوردار باشد.
5. دستگاه جوشکاری لیزر برای طیف گسترده ای از محیط ها مناسب است. دستگاه جوشکاری لیزر می تواند در محیط های مختلف کار پیچیده مورد استفاده قرار گیرد و می تواند در دمای اتاق یا در شرایط خاص جوش داده شود. به عنوان مثال ، جوشکاری لیزر از بسیاری جهات شبیه به جوش پرتو الکترونی است. کیفیت جوشکاری آن نسبت به جوشکاری پرتو الکترونی کمی پایین است ، اما پرتو الکترونی فقط در خلاء قابل انتقال است ، بنابراین جوشکاری فقط در خلاء قابل انجام است ، در حالی که فناوری جوشکاری لیزر می تواند پیشرفته تر باشد. در طیف گسترده ای از محیط های کاری استفاده می شود.
