دستگاه برش لوله لیزر فیبر

دستگاه برش لوله لیزر فیبر

دستگاه برش لوله لیزر HJZ یک ابزار ماشین CNC است که به طور خاص برای برش های بالا - -} برش لوله های فلزی (مانند گرد ، مربع ، مستطیل و خاص لوله های شکل) طراحی شده است. ترکیب فناوری برش ، مکانیک دقیق و کنترل رایانه ، این یک قطعه اصلی تجهیزات برای پردازش لوله در ساخت مدرن است.

تصویر واقعی ماشین

 

تجهیزات برش لوله لیزر ، که عمدتا برای برش لوله های فولادی کربن ، لوله های استیل ضد زنگ (لوله های مربع ، لوله های گرد و غیره) و سایر خطوط لوله فلزی استفاده می شود. این ویژگی دارای ویژگی های اتوماسیون بالا ، سرعت بالا ، دقت بالا ، راندمان بالا و غیره است. راندمان بالا ، عملکرد مناسب ، مناسب برای پردازش دسته ای و نیازهای تولید. این سری از محصولات می توانند نیازهای برش با طول های مختلف و قطر لوله های مختلف را برای بارگیری و تخلیه برآورده کنند و می توانند با توجه به نیاز مشتری ، خدمات شخصی سازی شده شخصی را ارائه دهند.

اصل کار

منبع لیزر:انرژی لیزر چگالی {1-} -} -}

انتقال و تمرکز:پرتو لیزر از طریق فیبر نوری به سر برش منتقل می شود ، جایی که توسط یک مونتاژ لنز به یک نقطه انرژی بسیار کوچک و بالا {{0} متمرکز شده است.

روند برش:پرتو لیزر متمرکز به سطح لوله حمله می کند و به سرعت مواد را به حالت مذاب یا تبخیر گرم می کند. به طور همزمان ، سر برش یک گاز فشار فشار بالا- بالا (مانند اکسیژن یا نیتروژن) با پرتو لیزر منتشر می کند و سرباره فلزی مذاب را می وزد و درز برش را تشکیل می دهد ، بنابراین برش را تکمیل می کند.

حرکت CNC:چاک لوله را می چسباند و آن را می چرخاند ، در حالی که سر برش در امتداد محور لوله حرکت می کند (محور z -). از طریق ارتباط دقیق بین این دو ، انواع مختلفی از اشکال و زوایای پیچیده را می توان برش داد ، مانند بوی زدن ، سوراخ های باز و توخالی.

دستگاه برش کامل لوله لیزر فیبر به طور معمول شامل موارد زیر است:

ژنراتور فیبر:"قلب" دستگاه ، انرژی برش را تأمین می کند.

سیستم عامل:شامل سر برش ، فوکوس مونتاژ لنز ، سنسور ارتفاع خازنی (به طور خودکار فاصله بین فوکوس و صفحه را ردیابی می کند) و سیستم پنوماتیک.

Mainframe:یک ساختار مکانیکی بسیار سفت و سخت ، ثبات را حتی در سرعت بالا تضمین می کند.

سیستم بستن و چرخش:

اسپیندل چاک:برای بستن لوله و دقیقاً چرخاندن آن استفاده می شود.

پشتیبانی کمکی:به طور معمول شامل چرخ های پشتیبانی متعدد یا یک دم دم برای پشتیبانی از لوله های طولانی و جلوگیری از چسباندن آنها به دلیل وزن خودشان است.

سیستم تغذیه و تخلیه:قفسه های فیدر اتوماتیک اختیاری تولید خودکار را فعال می کنند.

سیستم CNC و نرم افزار برنامه نویسی:"مغز" دستگاه. اپراتورها نقشه های CAD (مانند فرمت DXF) را وارد می کنند ، که نرم افزار به کد برش (کد G-) تبدیل می کند و تمام حرکات دستگاه را کنترل می کند. نرم افزار هوشمند به طور خودکار مسیرهای برش را محاسبه می کند ، لانه سازی را بهینه می کند و از برخورد جلوگیری می کند.

با دقت و کیفیت بالا:

صاف ، burr - برش های رایگان با عمودی عالی نیاز به پردازش حداقل یا بدون ثانویه دارد.

منطقه تحت تأثیر گرما - کوچک است و تغییر شکل قطعه کار را به حداقل می رساند.

انعطاف پذیری و انعطاف پذیری بالا:

برنامه نویسی نرم افزار امکان تعویض سریع بین الگوهای مختلف پردازش و اندازه لوله را فراهم می کند ، و آن را برای گروه کوچک - ، تولید تنوع بالا - ایده آل می کند.

الگوهای پیچیده و برش سه بعدی ، دستیابی به روشهای سنتی ماشینکاری دشوار است ، می توان به راحتی حاصل شد.

راندمان بالا:

سرعت برش زیاد به مراتب از روشهای سنتی مانند اره و مشت زدن فراتر می رود.

با ترکیب عملکردهای حفاری ، برش و شیار ، دستگاه تمام مراحل پردازش را در یک تنظیم واحد انجام می دهد و هر دو مراحل فرآیند و زمان تنظیم را کاهش می دهد.

اتوماسیون بالا:

سیستم های بارگذاری و تخلیه خودکار می توانند نصب شوند و امکان تولید طولانی- مدت زمان تولید بدون سرنشین و کاهش هزینه های نیروی کار را فراهم می کنند.

استفاده زیاد از مواد:

نرم افزار Layout هوشمند مسیرهای برش را برای به حداقل رساندن زباله بهینه می کند.

هنگام انتخاب دستگاه برش لوله لیزر فیبر ، علاوه بر ملاحظات عمومی (مانند برند ، بودجه و خدمات) ، باید به نکات زیر توجه ویژه ای داشته باشید:

قدرت:

قدرت کم (500W- 1000 W): مناسب برای برش لوله های دیواری نازک - (مانند لوله های گرد استیل ضد زنگ Ø50 میلی متر ، ضخامت دیوار 1-2 میلی متر) ، که در درجه اول در صنایع مبلمان و دکوراسیون استفاده می شود.

قدرت متوسط ​​(1500W- 3000 W): انتخاب اصلی در بازار. کارآمدترین وظایف متداول ، مانند مربع فولادی کربن و لوله های گرد را با ضخامت دیواره تا 6-8 میلی متر یا حتی ضخیم تر انجام می دهد. وسیع ترین کاربرد را ارائه می دهد.

قدرت بالا (4000W- 6000 W+): برای پردازش وظیفه سنگین- طراحی شده است ، می تواند به سرعت لوله های دیواری 4 {4} ضخیم (به عنوان مثال بیش از 12 میلی متر) را برش دهد ، در درجه اول برای صنایعی مانند خطوط لوله نفت ، ماشین آلات سنگین و مؤلفه های ساختاری بزرگ.

دامنه پردازش:

قطر لوله: حداکثر قطر (برای لوله های گرد) و حداکثر مشخصات بیرونی (برای لوله های مربع و ویژه- شکل) را باید پردازش کنید.

طول لوله: مدل های استاندارد بسته به طول مواد اولیه شما به طور معمول 6 یا 12 متر ارائه می دهند.

وزن لوله: سیستم پشتیبانی دستگاه حداکثر ظرفیت وزن دارد.

سطح اتوماسیون:

تعیین شده توسط حجم تولید. برای تولید مقیاس بزرگ- ، یک سیستم بارگذاری خودکار بسیار توصیه می شود ، زیرا به طور قابل توجهی استفاده از دستگاه را بهبود می بخشد و مداخله دستی را کاهش می دهد.

اکوسیستم و اطلاعات نرم افزاری: رقابت اصلی اصلی
سخت افزار حد پایین عملکرد را تعیین می کند ، در حالی که نرم افزار حد بالایی از کارآیی و بهره وری را تعیین می کند.

نکته غیر معمول: هسته اصلی رقابت در تجهیزات-}}} از قدرت لیزر به اطلاعات نرم افزاری منتقل شده است.

لانه سازی هوشمند و لانه سازی: نرم افزار پیشرفته نه تنها قطعات را روی یک لوله واحد ترتیب می دهد بلکه استفاده مجدد از لوله های باقی مانده را نیز در نظر می گیرد. این می تواند قطعاتی را از سفارشات مختلف بر روی یک لوله واحد ترکیب کند ، حداکثر استفاده از مواد را به حداکثر برساند و حتی به طور خودکار سوابق موجودی را برای "مواد باقیمانده" برای اولویت بندی استفاده در آینده تولید کند.

اجتناب از برخورد و شبیه سازی: هنگام برش اشکال 3D پیچیده (مانند برش های زاویه چند-} برش های زاویه ای و سوراخ های پرجمعیت) ، ممکن است سر برش ، نازل و لوله یا چاک برخورد کند. نرم افزار پیشرفته شبیه سازی کامل سه بعدی را برای پیش بینی و تنظیم خودکار مسیر برش یا زاویه برش سر انجام می دهد و از آسیب به یک سر برش به ارزش ده ها هزار دلار جلوگیری می کند.

پردازش پایگاه داده پارامتر: این نرم افزار شامل pre-} تنظیم پارامترهای برش برای مجموعه گسترده ای از مواد ، ضخامت ها و ترکیبات گاز است. اپراتور به سادگی نوع مواد را انتخاب می کند ، و دستگاه به طور خودکار با قدرت ، سرعت ، فشار هوا و موقعیت تمرکز بهینه مطابقت دارد و به طور قابل توجهی اعتماد به تجربه اپراتور و اطمینان از نتایج مداوم را کاهش می دهد.

ادغام سیستم MES/ERP: تجهیزات پایان {0- می تواند مستقیماً با سیستم مدیریت تولید شرکت ادغام شود. هنگامی که یک سفارش از ERP قرار گرفت ، برنامه ریزی تولید ، برنامه نویسی و تولید کد ردیابی به طور خودکار تکمیل می شود و یک کارخانه "بدون سرنشین و تاریک" را قادر می سازد.

تگ های محبوب: دستگاه برش لوله لیزر فیبر ، تولید کنندگان دستگاه برش لیزر فیبر چین تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه, دستگاه برش ورق برنجی