صنعت تولیدی
فناوری جوشکاری لیزر به طور گسترده در تولید خودروهای خارجی استفاده می شود. طبق آمار ، بیش از 100 خط تولید جوشکاری لیزر برای خالی های برش در سال 2000 وجود داشته است ، با تولید سالانه 70 میلیون قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه قطعه شده ، و با سرعت بالایی رشد می کند. برخی از ساختارهای خالی برش نیز در تولید داخلی و معرفی مدل ها استفاده می شود. ژاپن از جوش لیزر CO2 به جای جوشکاری فلش برای اتصال کویل های فولادی نورد در صنعت ساخت و ساز استفاده می کند. در تحقیقات مربوط به جوشکاری صفحه فوق العاده نازک ، مانند فویل هایی با ضخامت کمتر از 100 میکرون ، ذوب جوش غیرممکن است ، اما از طریق جوشکاری لیزر YAG با یک شکل موج قدرت خروجی خاص موفقیت آمیز است و چشم انداز گسترده جوش لیزر را نشان می دهد. ژاپن همچنین با موفقیت استفاده از جوش لیزر YAG را برای نگهداری لوله های نازک ژنراتور بخار در راکتورهای هسته ای برای اولین بار در جهان توسعه داد و همچنین فناوری جوشکاری لیزر دنده را در چین انجام داد.
متالورژی پودر
با توسعه مداوم علم و فناوری ، بسیاری از فن آوری های صنعتی نیازهای ویژه ای برای مواد دارند و مواد تولید شده با روش های ذوب و ریخته گری دیگر نمی توانند نیازها را برآورده کنند. با توجه به خواص خاص و مزایای تولید مواد متالورژی پودر ، آنها در برخی از زمینه ها مانند خودرو ، هواپیما و تولید ابزار جایگزین مواد ذوب سنتی هستند. با افزایش رشد مواد متالورژی پودر ، مشکل اتصال بین آن و سایر قسمت ها به طور فزاینده ای برجسته شده است ، که باعث استفاده از مواد متالورژی پودر شده است. در اوایل دهه 1980 ، جوشکاری لیزر با مزایای منحصر به فرد خود وارد میدان پردازش مواد متالورژی پودر شد و چشم اندازهای جدیدی را برای استفاده از مواد متالورژی پودر باز کرد. به عنوان مثال ، الماس با روش های برزمی که معمولاً در اتصال مواد متالورژی پودر استفاده می شود ، جوش داده می شوند. به دلیل مقاومت کم پیوند ، منطقه تحت تأثیر گرما ، به ویژه عدم توانایی در سازگاری با دمای بالا و نیازهای با استحکام بالا ، مواد برقی ذوب می شوند و از بین می روند. جوشکاری لیزر می تواند استحکام جوش و مقاومت در برابر دمای بالا را بهبود بخشد.
صنعت خودرو
در اواخر دهه 1980 ، لیزرهای کلاس کیلووات با موفقیت در تولید صنعتی اعمال شدند. امروزه ، خطوط تولید جوشکاری لیزر در مقیاس وسیعی در صنعت تولید خودرو ظاهر شده و به یکی از دستاوردهای برجسته صنعت تولید خودرو تبدیل شده است. در اوایل دهه 1980 ، تولید کنندگان خودرو اروپایی در استفاده از جوش لیزر برای جوشکاری ورق فلزی مانند سقف ، بدن و قاب های جانبی ، منجر به استفاده از لیزر شدند. در دهه 1990 ، ایالات متحده جوشکاری لیزر را در ساخت خودرو معرفی کرد. اگرچه دیر شروع شد ، اما به سرعت توسعه یافت. ایتالیا از جوشکاری لیزر در جوشکاری و مونتاژ اکثر اجزای صفحه فولادی استفاده می کند. ژاپن در ساخت پانل های بدنه از فرآیندهای جوشکاری و برش لیزر استفاده می کند. به دلیل عملکرد عالی آنها ، مجامع جوشکاری لیزر با استحکام بالا به طور فزاینده ای در ساخت بدنه خودرو مورد استفاده قرار می گیرند. طبق آمار بازار فلز ایالات متحده ، تا پایان سال 2002 ، مصرف سازه های فولادی جوش داده شده لیزر به 70 ، {7} tons می رسد ، که سه برابر بیشتر از سال 1998 است. طبق ویژگی های دسته های بزرگ و درجه بالایی از اتوماسیون در صنعت خودرو ، تجهیزات جوشکاری لیزر در جهت استفاده از قدرت بالا و مولتی و چند کانال در حال توسعه است. از نظر فناوری ، آزمایشگاه ملی Sandia در ایالات متحده و Prattwitney به طور مشترک تحقیقاتی را در مورد اضافه کردن سیم پودر فلزی و فلزی در هنگام جوشکاری لیزر انجام دادند. انستیتوی فناوری پرتو کاربردی در برمن ، آلمان ، تحقیقات زیادی در مورد استفاده از فریم های بدن آلیاژ آلومینیوم جوشکاری لیزر انجام داده است. اعتقاد بر این است که اضافه کردن فلزات پرکننده به جوش می تواند به از بین بردن ترک های حرارتی ، افزایش سرعت جوش و حل مشکلات تحمل کمک کند. خط تولید توسعه یافته در کارخانه تولید شده است.
صنعت الکترونیکی
جوشکاری لیزر به طور گسترده در صنعت الکترونیک به ویژه در صنعت میکروالکترونیک مورد استفاده قرار گرفته است. جوشکاری لیزر دارای یک منطقه تحت تأثیر گرما ، غلظت سریع گرمایش و استرس حرارتی کم است ، بنابراین مزایای منحصر به فردی در بسته بندی مدارهای یکپارچه و پوسته های دستگاه نیمه هادی نشان می دهد. جوشکاری لیزر همچنین در توسعه دستگاه های خلاء مورد استفاده قرار گرفته است ، مانند مولیبدن با تمرکز الکترودها و حلقه های پشتیبانی از فولاد ضد زنگ ، اجزای رشته کاتد گرمایش سریع و غیره. ضخامت ورق موج دار دارای ضخیم الاستیک در سنسور یا ترموستات با استفاده از 3}}. جوشکاری TIG به راحتی نفوذ می کند و ثبات پلاسما ضعیف است. عوامل تأثیرگذار زیادی وجود دارد ، اما جوشکاری لیزر اثر خوبی دارد و به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد.
