دستگاه برش تیوب لیزر فیبر
دستگاه برش تیوب لیزر فیبر

توضیحات محصولات
اصل کار دستگاه برش لوله لیزری استفاده از انرژی گرمایی تولید شده توسط پرتو لیزر ساطع شده توسط لیزر است که در ارتباط با یک سیستم مکانیکی حرکتی، لوله را برش می دهد. یک سیستم هوشمند فرآیند برش را کنترل می کند و راندمان تولید را بهبود می بخشد.
دستگاههای برش تیوب لیزر فیبر عمدتاً عبارتند از: سه-دستگاه برش تیوب لیزر چاک، دستگاههای برش لوله لیزری تمام اتوماتیک، دستگاههای برش تیوب لیزر نیمه{1} و دستگاههای برش لوله لیزری دستی.
این دستگاه های برش لیزری می توانند فولاد ضد زنگ، فولاد کربن، آهن، بدون درز، گالوانیزه و سایر مواد فلزی مانند لوله های مربع، گرد و شکل را برش دهند. آنها همچنین می توانند برش سوراخ و برش 45 درجه را انجام دهند.
دستگاه های برش تیوب لیزری تمام اتوماتیک قابلیت های برش حرفه ای، بارگیری و تخلیه خودکار و حذف خودکار سرباره را ارائه می دهند. در دو مدل موجود است: دستگاه بارگیری خودکار دستهای-و دستگاه بارگیری خودکار ردیفی-، آنها برش لوله راحت را بدون دخالت دست ارائه میدهند.
پارامترهای فنی
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مورد/مدل | HJZ-CUT |
| قدرت لیزر | 1500 وات، 2000 وات، 3000 وات (اختیاری) |
| حداکثر طول لوله | معمولاً 6 متر یا 12 متر (می توان آن را سفارشی کرد) |
| فرمت گرافیکی پشتیبانی می شود | PLT،BMP،JPG،PNG،TIP،PCX،TGA،ICO،DXF |
| دقت موقعیت یابی | 0.05 ± میلی متر |
| دقت موقعیت یابی | 0.03 ± میلی متر بر متر |
| نام تجاری منبع لیزر | IPG / RAYCUS / MAX (اختیاری) |
| طول موج لیزر | 5 ± 1070 نانومتر |
| محدوده فشار گاز | نیتروژن: 1.2-2.0MPa. اکسیژن: حداکثر 0.8 مگا پاسکال |
| طول عمر لیزر | 100000 ساعت |
| سنسور ارتفاع | نوع خازنی با دقت ± 0.1 میلی متر. |
| منبع تغذیه | 380 ولت 50 هرتز / 3 فاز؛ 220 ولت 50 هرتز / تک فاز |
| گواهینامه ها | CE، FDA، ISO |
| گازهای کمکی | اکسیژن، نیتروژن، هوای فشرده |
| چیلر | چیلر آب صنعتی{0}دقیق بالا (خنکشده با هوا اختیاری). |
ظرفیت برش بر اساس مواد و ضخامت
ظرفیت برش به طور قابل توجهی با قدرت لیزر و نوع مواد متفاوت است:
فولاد کربن(با استفاده از اکسیژن): سیستمهای 1500 وات تا 8 میلیمتر برش، سیستمهای 3000 وات تا 16 میلیمتر برش داده میشوند.
فولاد ضد زنگ(با استفاده از نیتروژن): سیستمهای 1500 واتی تا 6 میلیمتر برش، سیستمهای 3000 وات تا 10 میلیمتر برش داده میشوند.
آلیاژ آلومینیوم(با استفاده از نیتروژن): سیستمهای 1500 واتی تا 5 میلیمتر برش، سیستمهای 3000 وات تا 8 میلیمتر برش داده میشوند.
مس/برنج(با استفاده از نیتروژن): کاهش ظرفیت به دلیل بازتاب و هدایت حرارتی بالاتر
تنظیمات و اجزای کلیدی
منبع لیزر
از لیزرهای فیبر درجه برتر-از تولید کنندگان پیشرو در صنعت (IPG، RAYCUS، یا MAX به عنوان پیکربندی اختیاری)-پریمیوم استفاده میکند. منبع لیزر دارای کیفیت پرتو استثنایی (M² < 1.5) است و در طول موج 5±1070 نانومتر کار می کند و جذب بهینه توسط مواد فلزی را برای برش تمیز و کارآمد تضمین می کند.
پلت فرم کنترل CNC
دارای یک سیستم کنترل عددی کامپیوتری پیشرفته (زیمنس یا معادل آن) با نرم افزار اختصاصی برش لوله. این سیستم یکپارچه امکان برنامه نویسی قطعات سه بعدی پیچیده، بهینه سازی تودرتوی خودکار، و نظارت بر زمان واقعی همه پارامترهای ماشین را فراهم می کند.
مولفههای درایو{0}دقت بالا
دارای موتورهای سروو AC همراه با-کاهندههای سیارهای با دقت بالا و رمزگذارهای مطلق. سیستم حرکت توسط راهنماهای خطی سخت شده و قفسههای دنده زمینی دقیق پشتیبانی میشود که دقت موقعیتیابی 0.05± میلیمتر و تکرارپذیری 0.03± میلیمتر را به دست میآورد.
مکانیزم جابجایی و بستن لوله
سیستم چاک سنگین-: با چاکهای پنوماتیک تک یا دوتایی (قابل تطبیق با قطر 6{3}}370 میلیمتر) پیکربندی شده است که دقت هم مرکز را در 0.1 میلیمتر ارائه میکند. مکانیسم خود مرکزی، بستن ایمن را بدون آسیب رساندن به سطوح لوله تضمین می کند.
محورهای چرخشی موتوری: هر چاک توسط یک سروو موتور اختصاصی با چرخ دنده های کاهش دقیق هدایت می شود که چرخش صاف لوله را در حین برش امکان پذیر می کند. این سیستم حداکثر سرعت چرخشی 60 RPM را با دقت موقعیتی 0.1± درجه پشتیبانی می کند.
مجموعه سر برش لیزری
سر برش قابل تنظیم سه بعدی: دارای حرکت محوری Z{0}}با قابلیت تنظیم فوکوس خودکار. سیستم حسگر ارتفاع خازنی یکپارچه، فاصله نازل-تا-قطعه کار (±0.1 میلیمتر) را حتی روی سطوح نامنظم ثابت نگه میدارد.
نظارت بر فرآیند هوشمند: شامل سنسورهای حرارتی یکپارچه و سیستم های تشخیص برخورد است که به صورت خودکار عملیات را با تشخیص ناهنجاری متوقف می کند. سیستم{1}}تغییر سریع نازل امکان تعویض ابزار{2}}رایگان نازل را در کمتر از 30 ثانیه فراهم می کند.
سیستم های پشتیبانی کمکی
چند-واحد تامین گاز: کنترل فشار مستقل برای اکسیژن، نیتروژن و هوای فشرده را با تنظیم کننده های دقیق (0-25 بار برای نیتروژن، 0-15 بار برای اکسیژن) فراهم می کند. این سیستم شامل انتخاب خودکار گاز و بهینه سازی فشار بر اساس نوع مواد است.
استخراج دود یکپارچه:-سیستم استخراج فشار بالا با کانال کشی مقاوم در برابر جرقه-و فیلتراسیون چند مرحله ای. فن سانتریفیوژ 5.5 کیلوواتی جریان هوای کافی برای حذف ذرات برش و حفظ مسیر لیزری روشن ایجاد می کند.
مدیریت خودکار سرباره: سیستم نقاله پیچی تعبیه شده با سطل جمع آوری به طور خودکار زباله های انباشته شده و زباله های برش را حذف می کند و فواصل تمیز کردن دستی را به حداقل می رساند و شرایط برش بهینه را حفظ می کند.
برنامه
فناوری برش لوله لیزری فیبر به عنوان یک راه حل حیاتی تولید در بخشهای صنعتی متعدد عمل میکند، و پردازش دقیق پروفیلهای فلزی از جمله لولههای گرد، مربع، مستطیل، و بیضی و همچنین عناصر ساختاری مانند فولاد زاویهدار و تیرهای{0}}را تسهیل میکند. در خودروسازی، امکان تولید سیستم های اگزوز، اجزای شاسی و خطوط هیدرولیک را با دقت استثنایی فراهم می کند. بخش ساخت و ساز از این فناوری برای چارچوبهای ساختاری، سیستمهای راه پله و ویژگیهای معماری استفاده میکند، در حالی که طراحان مبلمان از قابلیتهای آن برای ایجاد قابهای مبلمان و عناصر تزئینی خلاقانه استفاده میکنند. کاربردهای هوافضا شامل اجزای ساختاری هواپیما و سیستمهای هیدرولیک میشود که در آن دقت بسیار مهم است. بخش انرژی از این سیستمها برای سازههای انرژی تجدیدپذیر و اجزای مبدل حرارتی استفاده میکند، در حالی که صنایع حملونقل از آنها برای قابهای تریلر و سیستمهای جابجایی محموله استفاده میکنند. تولیدکنندگان تجهیزات پزشکی از برش{6}رایگان برای دستگاههای جراحی و تجهیزات تشخیصی بهره میبرند و صنعت ورزش به فناوری تجهیزات تناسب اندام و محصولات تفریحی متکی است. این طیف کاربردی گسترده، سازگاری این فناوری را با مواد مختلف از جمله فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و آلیاژهای تخصصی نشان میدهد که به طور مداوم لبههای تمیز، هندسههای پیچیده و تکرارپذیری بالا را در تمام بخشها ارائه میدهد. روش پردازش غیرتماسی حداقل تغییر شکل مواد را تضمین میکند و در عین حال تحملهای محکم را حفظ میکند، و برش لوله لیزری فیبر را به یک فرآیند تولید ضروری تبدیل میکند که از طریق ترکیبی از دقت، کارایی و تطبیقپذیری به گسترش در کاربردهای صنعتی جدید ادامه میدهد.

نمونه ها:



مزایای کلیدی
مزیت رقابتی
دستگاه های برش تیوب لیزر فیبر مزایای زیادی نسبت به روش های برش سنتی دارند:
دقت و کیفیت بالا
این فناوری دقت برش استثنایی را با لبه های تمیز و صاف ارائه می دهد که اغلب نیاز به پردازش ثانویه را از بین می برد. پرتو لیزر متمرکز شکلهای پیچیده و تحملهای محکم را با حداقل ایجاد سوراخها امکانپذیر میکند.
01
راندمان برتر
برش های تیوب لیزری فیبر با سرعت بالا کار می کنند و زمان تولید را در مقایسه با روش های مرسوم به طور قابل توجهی کاهش می دهند. راندمان تبدیل فوتوالکتریک بالا (معمولا 30-50٪) مصرف انرژی کمتری را تضمین می کند در حالی که عملکرد بالا را حفظ می کند.
02
انعطاف پذیری پیشرفته
این ماشینها میتوانند به سرعت بین اشکال، اندازهها و مواد مختلف لوله جابجا شوند، بدون اینکه نیاز به تغییر ابزار داشته باشند. برنامه نویسی CNC امکان تغییرات و سفارشی سازی سریع طراحی را فراهم می کند
03
کاهش هزینه های عملیاتی
فرآیند برش بدون تماس-سایش ابزار را از بین میبرد و نیازهای نگهداری در مقایسه با سیستمهای برش سنتی حداقل است. منبع لیزر فیبر معمولاً عمر طولانی تا 100000 ساعت را ارائه می دهد که زمان خرابی و هزینه تعویض را کاهش می دهد.
04
تطبیق پذیری مواد
دستگاه های برش لوله لیزری فیبر طیف گسترده ای از مواد از جمله فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی، آلومینیوم، مس و برنج را پردازش می کنند. این تطبیق پذیری آنها را برای کاربردهای متنوع در صنایع مختلف مناسب می کند.
05
اطلاعات شرکت
خدمات پس از فروش-
مدت گارانتی محصول یک سال از تاریخ پذیرش می باشد. در صورت خرابی تجهیزات و آسیب قطعات (به استثنای عوامل انسانی) در مدت یک سال، طرف B مسئول تعمیر رایگان خواهد بود (لنز نوری، نازل برش و سایر مواد مصرفی و قطعات فرسوده مشمول گارانتی نمیشوند)، و قطعات جایگزین مورد نیاز باید به صورت رایگان توسط طرف B ارائه شود. طرف B مسئول ارائه قطعات یدکی و قطعات یدکی مربوطه به طرف الف برای مدت طولانی خواهد بود و هزینه های مربوطه بر عهده طرف الف خواهد بود. طرف B باید خدمات مشاوره فنی طولانی مدت را رایگان ارائه کند.
زمان پاسخگویی خدمات پس از فروش-
شرکت ما به خدمات پس از فروش محصولات- اهمیت زیادی می دهد. به محض اینکه محصولات از کارخانه به کاربران تحویل داده شد، شرکت ما بلافاصله فایلهای خدمات پس از فروش کاربران را ایجاد میکند و به طور منظم وضعیت استفاده از محصولات کاربران را ردیابی میکند. مهندسان و تکنسینهای تمام وقت-با تجربه غنی، مرتباً از کاربران بازدید میکنند تا وضعیت ماشینابزار را درک کنند، مشکلات کاربران را حل و پاسخ دهند. شرکت ما پس از دریافت اطلاع رسانی اطلاعات کاربر در مورد خرابی تجهیزات ظرف مدت 2 ساعت پاسخگوی رفع مشکلات خواهد بود.


بسته بندی


تگ های محبوب: دستگاه برش لوله لیزر فیبر، تولید کنندگان دستگاه برش لوله لیزر فیبر چین، تامین کنندگان، کارخانه, برش لیزر 80W, دستگاه برش لیزر صنعتی, سیستم های برش لیزر, دستگاه حکاکی لیزر 40W, دستگاه برش لیزر لوله فولادی, buis laser snymasjien
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
ارسال درخواست









